三梁四柱液压机在日常使用过程中压力异常是最常见的故障,本文就通过对三梁四柱液压机发生压力异常的原因进行分析,找出了应对四柱液压机压力异常的方法。

　　一、液压系统无压力

　　1 、四柱液压机运行中,液压机液压系统压力降到零且不能调节。

　　原因:液压机调压系统本身的问题, 溢流阀的节流孔被堵塞,溢流阀的密封端有异物;溢流阀主芯阀在开启方位上卡死,卸荷换向阀的电磁铁烧坏,造成电线断路或电信号丢失,引起电控信号中断。

　　2、四柱液压机暂停后重新启动,压力为零。

　　原因:溢流阀打开的位置生锈,液压泵的马达旋转,液压泵因过滤器堵塞或吸油管漏气而未吸油。

　　3、四柱液压机拆装检查保养零件后,压力为零。

　　原因:a、液压泵连接故障,无法构成作业回路。

　　b、液压泵中没有油,无法构成密封油膜。

　　c、方向转换阀的芯装反,方向转换阀装反,如果系统中有u型方向转换阀,一旦装反,便使液压系统无压力。

　　二、四柱液压机压力低

　　原因:1、四柱液压机液压泵磨损,构成空隙,无法调整压力而使输出流量降低。

　　2、四柱液压机溢流阀的主阀体和配合面磨损,使溢流阀的操作压力降低,使系统压力降低

　　3、密封件破损,使系统压力降低, 无法维持原始压力。

　　4、四柱液压机液压系统内相关阀门、阀板有间隙,构成泄漏,降低压力。

　　三 、四柱液压机系统压力高,调节无效

　　原因:1、四柱液压机溢流阀不起作用,主阀体在闭锁姿势下固定或生锈,必然会出现系统压力上升无法调节的症状。

　　2、四柱液压机溢流阀的先导操作回路被堵塞后,操作压力急剧增加,系统压力也急剧上升。

　　四、三梁四柱液压机压力漂移或波动

　　原因:1、引起四柱液压机压力漂移的主要原因是油温的变化,油温上升时油粘度下降,引起系统压力的变化。

　　2、三梁四柱液压机液压系统设计不合理,例如液压泵过大,实践负荷流量小,大部分油通过溢流阀溢流,节约系统发热,降低油粘度,降低压力,系统有泄漏口,节约发热,使系统压力漂移。

　　3、三梁四柱液压机液压系统冷却能力差。

　　4、三梁四柱液压机溢流阀的调节螺栓松动,系统的压力也会下降, 压力阀操控电路的参数漂移引起信号漂移,最终引起操作压力的漂移。