特点：本平板硫化机采用压力表继电器配合继电器、交流接触器、电机热保护器控制电机的启动停止，热板温度采用温控仪、交流接触器、加热器控制并显示(蒸汽加热式仅进行温度显示)，电器接线可靠接地，安全性好并且维护方便。

1、电机的控制：电机的运行与停止由按钮SB1、SB2控制，按动SB2按钮后，接触器KM吸合，电机运转，开始合模动作，当压力达到压力表P设定值，压力表P上限常开点闭合，继电器KA2吸合，继而使得接触器KM失电，电机停转，压力停止上升;在合模过程中，如需停机，则只需按动按钮SB1即可;在保压硫化过程中，当压力下降到补压值时，压力表P下限常闭点断开，接触器KM吸合，电机启动，给系统补充压力。

2、硫化计时：当系统压力达到设定值时，压力表P上限常开点闭合，继电器KA2吸合，然后继电器KA1吸合，其常开点闭合，硫化计时KT1工作，当硫化时间到时，报警器HA报警，利用手控阀开模。

电器的安装

设备安装地基表面必须平整，设备放好以后以下工作台面找水平，以保证整机水平放置，不得倾斜，使柱塞不会因此而发生倾斜进而导致开合模动作不正常或柱塞被卡住并对密封结构形成保护。

打开平板硫化机的包装，将机器放置在平整的地面上，必要时可以打地脚螺钉

将设备油缸与液压站之间的进油管找正，并连接密封，注意不能在管路中混入杂质，并检查设备上各连接处，防止松动与泄露;然后注入经100目过滤网过滤的N45#液压油，直至油箱内液面到达油箱上油标孔1/2位置以上;

检查电器接线是否松动，并注意电机启动热保护器电流设定值与电机额定电流相吻合(设备出厂前已经调好，严禁随意调大，防止电机过载时烧坏)，并且用10㎡以上铜芯线可靠接地，然后接好三相四线制380V电源线。

旋转电接点压力表(位于手控阀上方)中央外围的黑色旋钮，调订上限设定值(压力)，上限值最大不得超过系统额定压力16Mpa，并且应与高压溢流阀调定压力相符(一般高压溢流阀调定压力稍高于压力表设定值)，并用平口螺丝刀旋转电接点压力表中央处开槽旋钮，调定自动补压压力。